1、高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)到達(dá)50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。因為碳化物成于磨損方向相筆直分布，即便與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨功能進(jìn)步一倍以上。

與幾種典型的資料耐磨性比照如下：

（1）與低碳鋼；20~25：

（2）與高錳鋼；5~10：

（3）與工具鋼；5~10：

（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5：

2、杰出的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等耐性資料，表現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板接受介質(zhì)的載荷，因此有杰出的耐沖擊性。能夠接受物料運(yùn)送體系中接受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：耐磨層引薦運(yùn)用在≤600℃工況下運(yùn)用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，能夠接受≤800℃的高溫磨損。引薦運(yùn)用溫度如下：一般碳鋼基板引薦不高于380℃工況運(yùn)用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板引薦不高于540℃工況運(yùn)用；耐熱不銹鋼基板引薦在不高于800℃工況運(yùn)用。

4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有必定防銹和耐腐蝕才能。用于落煤筒和漏斗等場合能夠做到防止粘煤。

5、適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)范全，種類多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度較薄為6mm，厚度不限。目前，規(guī)范耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可依據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為一般型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

6、方便的加工功能耐磨復(fù)合鋼板能夠切割，調(diào)平，打孔，曲折和卷曲，它能夠制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板能夠拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成雜亂形狀。耐磨復(fù)合鋼板能夠用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，替換修理方便。

7、高的價格功能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造本錢進(jìn)步，但運(yùn)用壽數(shù)數(shù)倍進(jìn)步，使得修理費(fèi)用和停機(jī)損失大為下降，其價格功能比比一般資料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，運(yùn)用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越顯著。