1.氣割特性，與普通鋼板一樣，耐磨鋼板可進(jìn)行氣割加工，具有杰出的氣割特性，為防止氣割時(shí)鋼板發(fā)生龜裂口，應(yīng)挑選高的氣體壓力及氧氣壓力和低的切開速度方式，考慮到厚板和高硬度級(jí)別鋼板的裂儀敏感性，切開前需進(jìn)行2500C預(yù)熱，并且后補(bǔ)熱。留意：長期進(jìn)行小構(gòu)件的切開時(shí)，構(gòu)件會(huì)隨溫度的升高而硬度下降，關(guān)于氣割因受熱影響，會(huì)構(gòu)成薄的硬化層，其深度有2—3mm。

2.加工特性：耐磨鋼板具有杰出的切開及剪切功能，在鋼板機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用的切削東西，合理挑選進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，一般選用的東西原料為高速鋼或硬質(zhì)合金，尤其是鈷合金高速鉆頭。留意：在高硬度的情況下，應(yīng)盡量減少切開量和進(jìn)刀量。

3.冷成型特性，雖然耐磨鋼板強(qiáng)度和硬度很高，但其冷彎功能杰出，鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時(shí)在邊部開裂，在折曲折區(qū)域火焰切開邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。留意：跟著屈從強(qiáng)度的提高，相同厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。

4.熱成型特性，耐磨鋼板具有杰出的熱加工功能，鋼板可在熱加工溫度2000C以下進(jìn)行成型。當(dāng)鋼板加熱至2500C以上時(shí)，鋼板硬度將出現(xiàn)下降。若鋼板加工溫度超越相變溫度，熱加工后，需從頭淬火才能恢復(fù)硬度。留意：從頭淬火獲得的硬度會(huì)與出廠時(shí)丈量的硬度不同。其原因是因?yàn)殇搹S和加工廠設(shè)備的差異所致。

5.焊接特性，耐磨鋼板一般采用藥皮維護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w維護(hù)進(jìn)行焊接，即可得到滿足的焊接接頭。手藝電弧應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)高硬度鋼板施行焊接時(shí)，建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱。留意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡或許挑選軟的焊材。同時(shí)，留意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度有必要防止超越2000C，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?

6.拋丸處理，因?yàn)槟湍ヤ摪褰?jīng)拋丸處理后會(huì)發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，但幅度較小。因而，在進(jìn)行冷加工時(shí)，推薦在加工后進(jìn)行拋丸處理。