耐磨鋼板切開(kāi)辦法適用于冷切開(kāi)和熱切開(kāi)。冷切開(kāi)包含有水射流切開(kāi)、剪切、鋸切或磨料切開(kāi)；熱切開(kāi)包含有氧氣燃料火焰切開(kāi)（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開(kāi)”）、等離子切開(kāi)和激光切開(kāi)。

切開(kāi)辦法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，把握鋼板各種切開(kāi)辦法的一般特性和切開(kāi)厚度規(guī)模。

耐磨鋼板的火焰切開(kāi)辦法與一般低碳和低合金鋼的切開(kāi)一樣，在切開(kāi)耐磨鋼板時(shí)，需求注意隨著鋼板厚度和硬度的增加，切開(kāi)邊部呈現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開(kāi)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，如果鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開(kāi)裂紋歸于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋越大。

預(yù)熱切開(kāi)：防備鋼板切開(kāi)裂紋較有用的辦法，是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱辦法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門(mén)反面測(cè)驗(yàn)所需溫度。

切開(kāi)辦法：鋼板在切開(kāi)小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供給的熱量將會(huì)在工件中聚集。切開(kāi)部件尺度越小，切開(kāi)工件尺度不得小于200mm，不然工件將有軟化的危險(xiǎn)。消除軟化危險(xiǎn)的較好的辦法是冷切開(kāi)，例如水射流切開(kāi)。若有必要運(yùn)用熱切開(kāi)，則應(yīng)選擇等離子或激光切開(kāi)。這是由于火焰切開(kāi)給工件供給更多的熱量，因而提高了工件的溫度。

水下切開(kāi)辦法：約束和降低軟化區(qū)規(guī)模的有用辦法，在切開(kāi)過(guò)程中運(yùn)用水來(lái)冷卻鋼板及切開(kāi)表面。因而，鋼板即可放在水中切開(kāi)，也能夠向切開(kāi)面噴水進(jìn)行切開(kāi)。運(yùn)用水下切開(kāi)辦法可選擇等離子或火焰切開(kāi)。

火焰切開(kāi)

只要操作正確并配有合適的切開(kāi)東西，可采用火焰切開(kāi)，等離子電弧切開(kāi)或激光切開(kāi)辦法。

如果對(duì)切開(kāi)面質(zhì)量要求很高，則需求清理掉工件切開(kāi)區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。