耐磨鋼板低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的耐磨鋼板不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要產(chǎn)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度耐磨鋼板等鋼種。已脆化耐磨鋼板的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純耐磨鋼板并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時產(chǎn)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界分出，這兩個要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的產(chǎn)生。

耐磨鋼板中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬下降低溫回火耐磨鋼板的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時滲碳體分出，進(jìn)步其生成溫度，故可進(jìn)步耐磨鋼板低溫回火脆性產(chǎn)生的溫度。