耐磨復(fù)合鋼板應(yīng)通過合金控制和熱處理取得如下類型的組織狀況：板條馬氏體+板條間殘余奧氏體的組織，可由淬火+低溫回火取得。由于耐磨復(fù)合鋼板具有高強(qiáng)度特性，因而能用于制作輕型產(chǎn)品，既外形美觀，又兼具高能源效率。運(yùn)用耐磨復(fù)合鋼板可開發(fā)創(chuàng)新、環(huán)保的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋼易于焊接和切開，成形性抱負(fù)。在車間加工時(shí)必須恪守安全作業(yè)規(guī)定。

300/400/450鋼材冷成型的較大厚度是20mm。成型溫度較低不低于+20°C，較高不低于+200°C。由于耐磨復(fù)合鋼板的硬度高，因而需求的曲折力、反彈力和曲折半徑比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼要高。主張?jiān)诤穸瘸?0mm的鋼或500冷成型前。曲折厚度超越20mm的耐磨復(fù)合鋼板時(shí)一直要求進(jìn)行預(yù)熱。主張成型溫度在150-200°C之間。預(yù)熱會(huì)改善耐磨復(fù)合鋼板的變形，并確保曲折成功。成型應(yīng)運(yùn)用性能良好的技術(shù)和工具。磨損的工具、光滑缺乏、鋼板外表的缺點(diǎn)以及切開邊際的毛刺將會(huì)影響成型質(zhì)量。主張運(yùn)用答應(yīng)的較大曲折半徑。耐磨復(fù)合鋼板應(yīng)單道曲折至極限曲率，以避免在作業(yè)過程中發(fā)生反彈。曲折外表的光滑會(huì)削減沖突。成功彎板和曲折的根底要求是，在開始作業(yè)前，存放在冷卻環(huán)境下的耐磨復(fù)合鋼板應(yīng)先徹底預(yù)熱至室溫+20°C。一切淬火耐磨復(fù)合鋼板和薄板成型時(shí)都必須特別小心謹(jǐn)慎。