耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值到達(dá)400(HBW)主要是在需求耐磨的場(chǎng)合或部位提供維護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，削減修理帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的削減資金的投入。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切開、曲折、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在修理現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特色，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料比較，有很高的性價(jià)比，現(xiàn)已遭到越來越多行業(yè)和廠家的喜愛。耐磨板的徹底退火是為了改進(jìn)鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中因?yàn)闇囟冗^高而使鋼件內(nèi)呈現(xiàn)的不良安排，如粗晶、魏氏安排(隨同粗晶呈現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀安排等，使晶粒細(xì)化，進(jìn)步力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。耐磨板的分散退火則是為削減金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和安排的不均勻性，將其加熱到高溫并長(zhǎng)期保溫，使鋼板中的元素充沛分散。因?yàn)榉稚⑼嘶鸬募訜嶂芷陂L(zhǎng)、溫度高，雖然鋼的成分均勻了，但鋼板的安排因嚴(yán)重過熱，晶粒劇烈長(zhǎng)大，耐性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次徹底退火或正火來細(xì)化晶粒。分散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。耐磨板中的脫碳是煉鋼過程中重要的反響。在脫碳過程中，產(chǎn)生很多的一氧化碳?xì)馀菔谷鄢卦獾郊ち业臄噭?dòng)，這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻，并能有效地清除鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。因?yàn)槊撎寄軌蚱鸬竭@樣重要的效果，所以在煉鋼時(shí)，總是使?fàn)t料的均勻碳含量超過鋼的規(guī)定碳含量，以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因而可以說，在煉鋼過程中，脫碳是手法而不是意圖。為了造成碳的氧化，可往鋼液中吹氧或加礦石。