耐磨板熔煉時的加料順序介紹 |
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耐磨板熔煉時,合金元素參加次序原則上為:錳、硅、鉻、碳、釩、鑰、鋁、欽、硼、稀土。各元素參加的具體要求如下: l)錳和硅的參加。錳、硅的參加可起進一步脫氧的作用,因其價廉,先參加可確保后加元素收得率。 2)釩和銘的參加。釩、妮價格昂貴,熔點偏高,和氧親和力也較大,故參加時金屬熔液要脫氧杰出,且金屬熔液溫度不能太低,NM500耐磨板熔液的溫度應大于巧00℃,NM500耐磨板熔液的溫度應大于1550℃。鐵合金塊度小于50mm,可直接插入爐內(nèi)。對于熔煉溫度較低的NM500耐磨板,銘也可隨廢鋼一起參加。 3)鋁的參加。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素,參加后得出鋼,不然燒損嚴峻。特別是加釩、銘、欽等鐵合金時,一般先用鋁0.8一1.okg八鋼液脫氧后再參加爐內(nèi),出鋼時再補加鋁0.4一0.6kg八鋼液。 4)欽的加人。欽和氧親和力大,屬強脫氧劑一類元素,F(xiàn)e一7Ti合金的熔點為巧40℃,密度為6900k酬時,熔點較高,但密度較小(和鋼鐵熔液適當或略輕),一般在鋁終脫氧后參加為佳,可直接參加爐內(nèi),也可加在鋼鐵熔液的液流上,隨液流沖入包中。 5)硼的參加。Fe一OB合金的熔點為1400℃,密度約7200k歲耐。硼是易被氧化和氮化的元素,加人前要對鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。假如蒼硼耐磨鑄件中同時含有欽,則硼在加欽后參加,欽可起固氮作用;假如不含欽,則在加鋁終脫氧后參加,因鋁的加人能形成AIN,也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼作為微量元素參加,參加量不大。Fe一B合金粒度以2一smm為宜,用報紙或薄鐵皮包好,當鋼包中已有1/3一1/2的鋼鐵熔液后投入包中,隨鋼鐵熔液沖入即被熔化。 6)稀土的參加。稀土和氧親和力極強,稀土必定要在加鋁終脫氧后參加。稀土加人鋼鐵熔液后會闌珊,闌珊時刻約為8一10min,故稀土好包內(nèi)沖入,也可以選用喂絲方法參加。前者參加塊度<巧mm,后者參加稀土絲直徑
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