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耐磨復(fù)合板的等離子弧粉末熔覆堆焊工作
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耐磨復(fù)合板等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理,是利用等離子弧作為熱源,由送粉器向堆焊槍供粉,吹入電弧中,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、隨堆焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng),等離子弧離開(kāi)后液態(tài)合金逐漸凝固,形成一層高性能的合金堆焊層,從而實(shí)現(xiàn)耐磨復(fù)合板零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。

 

由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高。

 

堆焊層組織致密,復(fù)合耐磨鋼板耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,復(fù)合耐磨鋼板材料特性變化??;焊道平滑整齊,不加工或稍加工即可使用。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性或耐沖擊性。

 

耐磨復(fù)合板精煉法可提高鋼液的純凈度及滿(mǎn)足連鑄對(duì)鋼液成分和溫度的要求,能滿(mǎn)足特殊鋼、普通鋼和鑄鋼等工業(yè)生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量要求,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、功能多樣化、投資少等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在我國(guó)得到了廣泛應(yīng)用,成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)冶煉純凈鋼的主要爐外精煉方法之一。

 

吹氬攪拌是精煉爐的一大特點(diǎn),研究吹氬攪拌時(shí)流場(chǎng)形態(tài)及在鋼液中發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)具有重要的意義。根據(jù)模擬結(jié)果得出噴吹流量可以提高吹氬氣體對(duì)鋼液的攪拌效率、加快溫度的均勻化,同時(shí)也有利于夾雜物的去除,對(duì)氣泡脫碳的研究能準(zhǔn)確控制鋼中碳含量,提高鋼水品質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)鋼質(zhì)量。

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