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加熱處理對耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響
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采用金相定量法對加熱后耐磨復(fù)合板的奧氏體晶粒度進(jìn)行測量,對耐磨復(fù)合板在不同加熱溫度和保溫時間下的奧氏體晶粒長大規(guī)律進(jìn)行了研究,并建立復(fù)合耐磨板加熱時奧氏體晶粒長大演化模型。

 

通過對耐磨復(fù)合板在不同溫度和應(yīng)變速率下的熱壓縮實(shí)驗(yàn)獲得真應(yīng)力-應(yīng)變曲線,其復(fù)合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細(xì)化,且組織分布均勻,晶粒粗化的主要原因是950時,VTi、Nb碳氮化物數(shù)量的大大減少。

 

耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸增大,具有較好的抗晶粒粗化能力,在1050左右開始粗化。在高應(yīng)變速率下,發(fā)生劇烈的軟化后趨于穩(wěn)定,并分析了相與相之間的反應(yīng)界面。在 5 5 0 380鹽浴等溫處理時貝氏體組織轉(zhuǎn)變,復(fù)合耐磨鋼板中的Fe2B呈網(wǎng)狀分布,而是呈斷網(wǎng)狀和塊狀分布。

 

在高溫加熱時奧氏體晶粒尺寸等值線圖可定性和定量預(yù)測奧氏體晶粒長大規(guī)律,隨保溫時間的延長呈近似拋物線形式長大,當(dāng)加熱溫度為1000,保溫時間為6090 min時,原奧氏體晶粒尺寸小于67μm,晶粒細(xì)小均勻,且微合金元素V充分溶解在奧氏體中。

 

等溫處理后耐磨復(fù)合板的的組織為無碳貝氏體+馬氏體,耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數(shù)關(guān)系長大,在高溫加熱時具有較好的抗晶粒粗化能力。

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